紹介記事

儲かる中小企業に向けて
使用事例紹介

儲かる中小企業へのキーワード

儲かる中小企業へのキーワード

1. トップ企業を目指そう
2. トヨタ生産方式への挑戦
3. ISOは儲けの源泉、あるべき姿の追求で儲かる企業の基礎づくり
4. パソコンを活用して儲かる企業に
5. お客様は、なぜ、我が社に来てくれるか、その魅力を最大限に活用
6. 「儲かる仕組み」と「儲ける努力」、管理のシステム化は、まず、「単純化と標準化」
7. 従業員の知恵と力が会社の底力、それを引き出す教え方
8. トレンド指向で成長路線開拓
9. 自信を持った業務運営で、活性化を推進！
10. 先人の知恵を活用し、我が社をジャンプ・アップ
11. フレキシブルな自動化システム／ロボットとコンピュータ
12. 儲かる企業の基本条件　〜「儲かる中小企業のキーワード」のまとめ〜

トップ企業を目指そう

1. お客様から「最初に声を掛けて頂けるトップ企業」を目指し、「売り」の目玉を強調する。
2. 目指すトップは、品質か、納期か、値段か、サービスかを明確にし、自信を持って主張する。
3. ISOは儲けの源泉、あるべき姿の追求で儲かる企業の基礎づくり
4. トップの範囲は、まず、身近な所から構築する。地域限定、技術限定でもよい。

1. 他社の真似が出来ても、自分の独自性を主張するのが困難。
• 自分の悪いところが気になり、トップと言うのは困難。
• 毎日一生懸命では駄目か。
2. どのようにすればトップと言えるか。
• お客がトップと思ってくれるか解らない。
• トップと思うが、トップと言う根拠がない。
3. トップを維持する自信がない

1. あなたの「売り」を明確にし、トップの旗揚げをしましょう。
2. あなたの会社の競争相手は誰か挙げてみる。
• 地域範囲を限定してリストアップ。
• 企業規模で分類。
3. 顧客が当社を買ってくれるトップの条件を仮定する。
• ＱＣＤの立場で検討。顧客対応（サービス）
4. トップとは何かを確認
• 品質、売値、納期、サービスでトップの定義。
• 顧客の立場でトップと認められるものを定義。
• 競争相手との差を検討。地域範囲で、企業規模で。

トヨタ生産方式への挑戦

1. 当たり前のことを、当たり前に行う。常に目標を定め、確実に実施する。
• １日の生産量や実行目標、品質点検、設備点検などを明確にし、確実に達成する。
• すべての物の置き場を定め、決めた位置に、決められた方法で置く。
2. 言い訳はしない。仕掛や不良などは、ゼロを理想として徹底した縮減対策を実施。
3. 常に改善に努める。改善提案など、知恵を集約する仕組みをつくり、運営する。
4. 工程は「流れ化」し、「目で見る管理」を行う。

1. トヨタだからできる。トヨタ方式は一般の中小企業では出来ない。
• 自動車と違い、作るものがいつも違う。
• 注文したものが、期日通り入らない。
2. トヨタ生産方式は弱いものいじめ
• トヨタの方式に合わせるため、外注は苦労している。
• トヨタに言われれば、それに従わざるを得ない。

1. 簡単に出来ないことを実行することで他社に優る「儲かる企業」になる。
• 当たり前のことをキチッと行うことから実行。身近なところから実施するだけでも価値あり。
• 改善は標準化から始まる。標準がなければ改善効果が見えない。
2. 言い訳をしない。実行する方法を考えれば、必ず、実現する。
3. 改善要素があれば、改善対象として直ちに取り組む。

ISOは儲けの源泉、あるべき姿の追求で儲かる企業の基礎づくり

1. 導入は単なる認証取得目的でなく、目標値を明確にして改善の実現を目指して取り組む。
   目的値の例：不良ゼロ、納期確保率１００％、コストダウン３０％　など
2. 書類中心でなく、「整理」「整頓」を中心とする５Ｓなど、現場管理の基本から実施する。
3. 業務のあるべき姿を集約したものがISO9000であることを意識し、自信を持って取り組む。

1. ISO9000への取組みは困難。
• 工程の改善が全然できていない。作業標準などの文書が全然ない。
• 文書を作る人がいない。
2. 独自製品を作っているので、ISO9000の必要性がない。
3. 書類と手数が増え、維持にもお金と人手がかかるが、何の役にも立たない。
4. 出来るだけ簡単に認証を取得したい。

1. ISO9000の推進は業務運営の標準化であり、取り組めば改善が進む。
• ISO9000は管理の標準規格であり、どんな業種に対しても共通の基準を示す。
• 業務の標準化が進んでいない企業の管理システム構築には絶好のチャンス。
2. 効果を上げるには、認証取得が目的でなく、業務の改善指向の取組みが必要。
• 現場中心の改善を進めれば、効果の上がる認証取得が容易に実現。
• コンサルタントも審査機関も、簡単な認証取得の推奨傾向にあるが、認証取得の効果は疑問。
3. 認証取得済み企業も、継続的な改善に向け、更なる改善対策に取り組む。

パソコンを活用して儲かる企業に

1. 業務運営の標準化と単純化
2. 業務体系整備の進んでいない企業は、個別開発型よりパッケージ型を採用
   業務形態が多様で、業務運営方式の定形化も不十分な中小企業の現状の業務運営は、複雑でムダが多い。業務分析から行う方式でムダが多く、高価なシステムになる。
3. 早期立ち上げとデータの一元化
   多様な業務形態の中小企業では、業務全体同時立ち上げでなく、標準化を終えた業務単位に早期に立ち上げて実用化し、最終的にはデータの一元化の出来る方式を目指したい
4. 効果に重点を置いた導入計画
• 重複インプット作業を徹底してなくする
• データの一元管理で、全社の業務の連携をはかる

1. 多品種少量生産で、コンピュータ化は無理。製造工程が複雑で人でなければ管理できない。
2. コンピュータのデータと現物とが一致しない。
3. 表計算とワープロをLANで結んでおり、これで十分。
4. コンピュータを操作できる人がいない。

1. 多品種少量生産は、人で管理するのは困難。
• 人による管理には限度がある。多品種生産管理こそコンピュータを活用。
• 特定個人の記憶に頼っては、他の人への業務移行が不可能。
• 従業員の高齢化対策をどうするか。
2. コンピュータの導入は、まず、工程の単純化・標準化から。
3. 基幹業務は、表計算・ワープロから脱し、システム化へ。

お客様は、なぜ、我が社に来てくれるか、その魅力を最大限に活用

1. お客様は、なぜ、我が社に来てくれるか。お客様が魅力を感ずる我が社の「シーズ」を再確認する。
2. 「シーズ」を高度化する中で、顧客の「ニーズ」に応え、「ウォンツ」に結びつける「魅力度」発揮の運営を行う。
3. お客様のニーズに対応する中で、新たなシーズを探り出し、お客様へのサービスを拡大する。

1. お客様のためを思って一生懸命やっているが、注文が減少。
• お客様の要求が厳しくなり、ついて行けない。
• 従来の注文が減り、やりにくいものが増える。
2. 新しい分野を開拓せよといわれるが何をしたら良いか解らない。

1. あなたの会社の「得意技」は何か。顧客にとっての「魅力」をリストアップ。
• 他社には出来ない、当社独自のものは何かの明確化。
• 顧客にとって、取引きしているあなたの会社の魅力は何か。
2. 現在の得意技・魅力度を活かした方向付けを探る
• 現在の顧客の、当社に対する更なる要望を聞き出す。
3. 新技術の取り入れにチャレンジ。
• コンピュータを使ったらどうなるか。インターネットのホームページはどうか。
• 当社に関係する別の技術はないか。
• 他の業界で参考になるものはないか。
• ISO9000の認証を取得し、顧客の信用を確保するのも重要な要素。

「儲かる仕組み」と「儲ける努力」、管理のシステム化は、まず、「単純化と標準化」

1. 「儲かる仕組みづくり」を定着させるための「儲ける努力」
• 自動化システムでは「稼動時間を長く」
• 管理と情報化には「単純化と標準化」
2. 管理の標準化の指針はＩSO9000。管理の単純化と標準化。
   異常の変化に対応出来るシステムへの「儲ける努力」が必要。
3. 情報管理の「儲かる仕組み」は、企業運営情報の自動処理

1. 生産するものが常に変わり、単純化や標準化は困難。
2. 日常作業に追われ、単純化や標準化を検討する余裕がない。
3. 業務の単純化や標準化の方法が解らない。
4. ISO9000の認証取得とコンピュータ導入の価値があるか。導入にはどちらが先か。

1. まず、現場と業務の「整理」「整頓」を中心とする５Ｓを実施する。
• 現場から不要品は一切排除し、必要な品物の置き場を決め、表示する。
• 机上、棚の書類で、不要なものを徹底して排除。
• 不要の判断は時間を基準とし、１週間以内は身近に、１ヶ月以上は別室管理など。
2. 生産、業務の流れを整理し、業務の流れ化を進める。
• 材料の持ち込みから出荷まで、製品の流れ方向が一定になるように工夫する。
3. ISO9000とコンピュータシステムは、今後の管理には必須のツール。
• 「単純化・標準化」には、まず、管理の標準化を示すISO9000の導入を推奨する。
• コンピュータシステム導入済み企業は、ISO9000基準で業務を再検討。

従業員の知恵と力が会社の底力、それを引き出す教え方

1. 現在の仕事のやり方を徹底して観察し、ムダを発見して改善し、標準化する。その際、当事者にお任せでなく、管理者も一緒になって観察する。
2. 他に学ぶ。他社や他の作業者、他部門の作業方法で良いところは取り入れる。工場見学、テレビ、書籍など、他人の知恵を学べる機会を活用する。講習会などの参加機会が与えられれば最高です。
3. 常に改善に努める。昨日より今日、今日より明日。そして、１年前、３年前と比較して、前進をしていることを確認しながら、毎日楽しく改善を続ける。

1. 人材がいない。
• 改善を指向出来る人材がいない。教える人もいない。
2. 日常作業に追われ、人の教育など考えられない。
• 忙しい。教育する余裕がない。
3. 人材育成には、各人の自由に任せ、技術を身につけさせるのがよい。
• 作業者に仕事を任せれば、成長する。
• 管理者が関与しない方が、社員は伸びる。

1. 自己流発揮の前に他の人の方法を学ぶ。
• 「学ぶ時間がない」は、「学ぶ気がない」の言い訳。
• 従業員教育には、多くの参考事例がある。最適な方法を学ぶ。
• テレビ、新聞、書籍、見学会など、身近な情報の活用。
2. 従業員の仕事を観察し、最適な方法を考える。
• 従業員任せの自己流でなく、仕事のやり方を観察し、改善指向。
• 上司と部下が一緒になって最適な方法を検討する。
3. 仕事のやり方を決め、標準化し、その改善に努める。
• 仕事のやり方を決めれば、改善の方向が見える。
• 改善の目標を設定し、成果を追求。

トレンド指向で成長路線開拓

1. ISO9000の認証取得：品質優良企業のパスポート的存在です。
   経営体質の改善と、外部評価には欠かせない事項。自社の改善を行う方向付けで認証取得活動。
2. ISO14000の認証取得：環境対策優良企業の証拠です。
   環境重視の電子関係では、認証取得を発注の前提としている企業が多くなっています。
3. 基幹業務のコンピュータ化：確実な納期確保には、コンピュータの活用は必須条件です。
   複雑化する生産管理には、表計算を超えたデータの一元管理とコンピュータの活用が必要です。

1. ISO9000の認証取得には、お金と書類作成の工数がかかるが、何の効果もない。
• ISO14000は認証取得の価値があるが、ISO9000は何の役にもたたない。
• 現在、書類は殆ど無く、新規に作るのは大変。
• 知り合いの会社がISO9000をとったが、何のメリットも無いと言っている。
• ISO9000の認証をとらなくとも、しっかりした会社運営をしている。
2. 生産管理のシステムを入れたが役に立たない。
• システムが複雑で使い切れない。
• １年掛かって構築したが、試運転したら問題だらけ。
3. 多品種少量生産で、コンピュータでは管理出来ない。
• ベテランの人に任せておけばうまく行っている。

1. ISO9000は認証取得を目的とせず、体質改善を目指し、まず、実務改善を実践。
• ISO9000は品質優良企業のパスポート的役割。引き合い対応には必須条件と認識。
• ISO9000は役に立たないと言ったら、そこからの新規受注は絶対に望めない。
• 現場改善を行えば、書類作成は簡単な作業となる。
2. 多品種少量生産ほど、人手での管理が困難。
• 業務上必要で、理解できるところから導入し、利用状況を確認しながら逐次拡大。
• ベテランの人が突如、退社してもカバー出来るリスクマネジメント対策を実施。

自信を持った業務運営で、活性化を推進！

1. 業務運営の実体が理想の形になればISO9000の認証が取得出来る状態になります。企業運営の活性化のためには、ISO9000の認証取得を目的とせず、業務のあるべき姿の方向を示すものと受け止め、ISO9000の要求事項を理解しながら企業の運営体制の構築を行うことです。
2. 積極的に工場見学を受け入れることです。工場見学に来社されたお客様から、きれいな工場だ、この会社の品物は安心して使える等の褒め言葉をもらえれば、活性化がより促進されます。工場をショウルーム化することです。
3. ISO9000は書類中心でなく、規定類は業務の実態を標準化したものとすることです。標準類の管理の効率化にコンピュータを活用することは大変効果があります。

1. 活性化と言っても、毎日の仕事に追われ、そんな余裕がない。
• 活性化などと言わなくとも、従業員は、皆、一生懸命仕事をしている。
• 活性化など、抽象的なことを言っても始まらない
2. ISO9000の認証を取得したが、書類が増えるばかりで何の役にも立たない。
• 書類が増え、書類に振り回されている。
• 不良や納期遅れも減少せず、認証取得の効果が見えない。
• 審査の度に、役に立たない勉強をせねばならない。
3. 工場見学に来られると仕事にならない。
• 工場は見せるものでなく、作業の場である。

1. 活性化は従業員が誇りを持ち自分の仕事に生き甲斐を感ずるところから始まる。
• 従業員が自分の仕事に生き甲斐を感ずるような仕事の環境作りが重要である。
• 従業員を褒め、そして、企業の業績に寄与する結果に対しての褒賞制度も必要。
2. ISO9000の認証取得を武器として活用。
• ISO9000の認証取得を新規需要開拓に活用できるように、効果のあるものにする。
• ISO9000の認証を取得することによる顧客へのメリットを強調する。
3. 工場見学に見えるお客は最上の顧客・我が社の工場を見学に来られるお客様は貴重な顧客。
• 我が社のファンを作ることから、事業がはじまる。

先人の知恵を活用し、我が社をジャンプ・アップ

1. 中小企業では、先人の知恵を取り入れるには、大企業並みのことは出来ません。しかし、独自性のレベル・アップには先人の知恵を活用することは必要条件との認識は必要です。
2. ものづくりおける先人の知恵の活用の第１歩は、生産管理と品質管理です。自分で考える前に、多くの人の知恵が集められてるこの管理技術を勉強し、役に立つ点は導入するのが、管理の改善と定着の早道です。
3. 品質管理の“あるべき姿”を集約したISO9000を“世界の品質標準”との考えで導入すれば、効率の良い先人の知恵の活用となります。

1. 中小企業では、現在の仕事を一生懸命行うのが精一杯。
• 勉強する暇がない。
• この仕事は他の人にはわからない。
2. 中小企業は大企業とは違う。
• 多品種で雑多なものを作っており、大企業の管理技術は役に立たない。
• 大企業のような人材もいないし、お金も、暇もない。
3. ISO9000はお金がかかるが役に立たない。
• 書類づくりが大変。
• 中小企業では必要ない。

1. 他人の力を活用することで、現在の自分を超える仕事が出来る。
2. 大企業も中小企業も、改善するための管理の基本は同一。
3. ISO9000は認証取得を目的とせず、企業活性化の手段として活用。
• お客様に誇れる品質。
• 顧客の新規開拓には必須条件。

フレキシブルな自動化システム／ロボットとコンピュータ

1. コンピュータで実行させる仕様は、企業自身で作成する。コンピュータのＳＥは、提示された仕様に対するプログラム作成の専門家であり、実務の専門家ではない。
2. コンピュータ化は、業務の自動化であり、自動化に適する方式に業務を改善後、コンピュータ化を計画する必要がある。
3. コンピュータ導入の目的と、導入効果を発揮させる改善策の検討が重要である。自社内で十分な改善策の検討が出来ないときは、コンサルタントに依頼する方法も考える。

1. 多くの機能を持つパッケージソフトを勧められている。
• 将来のことを考えると、機能は多い方が良い。
• 多くの機能を持っているメーカーは経験が豊富で、信頼度が高い。
2. 我が社に合ったカスタマイズをしてくれるソフトを選びたい。
3. 我が社の現状を調査して構築するシステムは使いやすいのでないか。

1. まず、本当に必要な機能を確実に実行することが必要である。
• 導入時には仕様を欲張らず、システムを単純化し、確実な実行が必要である。
• 必要機能を十分使い込めば、その企業に必要な拡大機能の内容が見えてくる。
2. カスタマイズを行うことは、システムの変更が困難なことを意味する。
3. 現状調査から構築する時は、仕様を明確にすることが肝心。
• ＳＥは提案された仕様通りのシステムを構成するが、業務改善は行わない。
• 改善要素を織り込んだソフトでは、業務改善の方向も示唆。

儲かる企業の基本条件　〜「儲かる中小企業のキーワード」のまとめ〜

1. 儲かる企業を育成せよと言われても、我が社にはそんな力がない。
   　　　　・人がいない。
   　　　　・お金がない。
   　　　　・忙しくて、改善を行うヒマがない。
2. 改善せよと言われても、決められた仕事以外のことをやらせると会社を辞めてしまう。
3. 改善活動を始めても長続きしない。　

1. 改善が出来ない理由を上げるのは、言い訳である。やろうと思えば、必ずできる。
   　　　　　・欲張らず、まず、手近なところからはじめ、小さな改善を積み重ねよう。
   　　　　　・忙しければ、忙しさを軽減する改善から着手。改善しなければ忙しさが続く。
2. 改善に興味を持たせる動機付けが必要。実績を評価。
3. 改善には、必ず努力が要求される。努力を継続させるには動機付けが必要。
   世の中の進歩の動向に関心を持ち、半歩前進の動機付け。
   　　　　・経営者・管理者が率先して実施。
   　　　　・改善の見本を示し、改善への自信と意欲を持たせる。